kptny

Екструзия на тръби - казус: Идеален за тръби с голям диаметър - по-малко провисване

„Най-забележителните предимства на новия екструдер са ниската температура на топене с висока производителност“ е начинът, по който Фуад Двейк, управляващ партньор на Palad HY Industries Ltd., със седалище в Мигдал ХаЕмек, Израел, обобщава своята оценка на наскоро пуснатия в експлоатация solEX NG 75-40 от battenfeldcincinnati GmbH,, ad Oeynhausen. Той е дългогодишен клиент на германския производител на машини и беше първият производител на тръби в Израел, който избра едношнековия екструдер от последно поколение, който предлага много допълнителни предимства.

Palad HY, основана през 1997 г., се нарежда сред водещите производители на HDPE и PVC тръби в Израел. Сертифицираният по ISO 9001: 2008 производител на тръби е добре известен с гамата си от тръби с голям диаметър с максимален диаметър 1200 mm за HDPE тръби и 500 mm за PVC тръби. В допълнение към вътрешния си пазар, Palad HY обслужва и клиенти в Източна и Западна Европа, Южна Америка и Африка, за които се изнасят около 25% от годишния му производствен обем от около 20 000 т. Продуктовата гама на компанията включва тръби за прясна вода и канализация, както и тръби за разпределителни системи за природен газ и защитни тръбопроводи за електричество и комуникационни линии. Palad е клиент на battenfeld \ cincinnati от самото начало и сега управлява няколко линии с машини от специалиста по екструдиране. „С оглед на нашия положителен опит с машинната технология от Германия, ние отново избрахме екструдер от battenfeld cincinnati за последната ни инвестиция и не останахме разочаровани“, Рами Дуейк, син на собственика и отговорен за производството като заместник Мениджър, отчети. Напротив! Инсталираният в началото на тази година solEX NG 75-40 принадлежи към новото поколение високоефективни едношнекови екструдери от battenfeld-cincinnati. Pa t Palad, той замени стар екструдер в екструзионна линия за тръби PE 100. „Ние сме особено впечатлени от по-ниската температура на стопилката в сравнение с използвания преди това екструдер, съчетан с по-добра хомогенност на стопилката и следователно по-добро качество на тръбите“, добавя Фуад Дуейк. Благодарение на по-ниската температура на топене, Palad също постига значително по-равномерно разпределение на дебелината на стената в рамките на изключително тесни допуски, плюс по-малко нежелани провисвания. Разбира се, по-доброто качество на тръбите също намалява разхода на материал и произвежда по-малко скрап. „И икономиите на материали, и приблизително 10% намаляване на потреблението на енергия поради по-ниските темпове на отопление правят този екструдер особено икономична алтернатива“, заключава генералният директор, който вече мисли за по-нататъшна инвестиция в друг екструдер solEX NG на новото поколение за други съществуващи линии. Напълно преработеният блок за обработка е отговорен за гореспоменатите предимства на новите екструдери solEX NG, които се предлагат с диаметър на винта 60, 75, 90 и 120 mm и покриват диапазон на производителност от 750 до 2500 kg / h, в сравнение с добре утвърдената и все още налична серия предшественици. Вътрешно набраздената цев в комбинация с подходящ геометричен винт и набраздена втулка предлага съществени подобрения в технологията на процеса: намален аксиален профил на налягане намалява износването на машината, високите специфични скорости на изпускане с по-ниски скорости на винта осигуряват висока ефективност и нежната, но високо ефективна и хомогенната производителност на топене при около 10 ° C по-ниски температури на стопилката в сравнение с конвенционалните преработващи устройства осигурява високо качество на крайния продукт със значителни икономии на разходи при производството. Като се предположи, че енергийните разходи са 0,10 EUR / kWh, около 18 000 EUR от оперативни разходи могат да бъдат спестени само поради 10% по-ниска консумация на енергия само при пълен капацитет. В зависимост от модела на машината в сравнение с, са възможни спестявания до 15%. Още по-високи намаления на разходите също могат да бъдат постигнати при производство чрез икономия на материали чрез намалено провисване в резултат на ниски температури на стопилката, особено при производството на тръби с голям диаметър. И накрая, производителят на тръби Palad HY оценява екструдерите с интуитивно управлявана система за управление BCtouch UX, която в допълнение към съвременните функционалности включва и възможност за индивидуализация или персонализирани потребителски интерфейси. „За нашия персонал е голяма полза, че оборудването вече може да се управлява и на иврит и че екипът за обслужване на battenfeld-cincinnati е на разположение 24/7“, е последната похвала за доставчика му на екструдиращо оборудване, изразена от Rami Dweik.

KEPT MACHINE е професионално снабдяване за екструзионната линия за тръби. Добре дошли да ни разследвате и за отлична машинна линия.

ncv


Време за публикуване: 2020-12-10